MRP

Indicado para empresas que possuem uma estrutura de materias relativamente complexa, que necessitam que um sistema computacional que possa gerar a necessidade de compra de matéria-prima e/ou componentes e que desejam reduzir ao máximo o estoque sem que haja risco de falta de material. A solução é um sistema de planejamento com capacidade finita executado no Plano Mestre de Produção, pois permite reduzir estoques, visualizar problemas futuros, permitindo ações corretivas antes que o problema aconteça.

Ferramenta estratégica para reduzir os estoques

Com o SEED Scheduler, a redução dos níveis de estoque pode ser feito de forma controlada e gradual, ao mesmo tempo em que proporciona inúmeras oportunidades de melhoria dos processos. Apenas através de uma ferramenta avançada, onde todas as capacidades, características, políticas da empresa são consideradas é que torna possível uma melhoria agressiva da empresa.

Integração com ERPs.

O SEED além de possuir um módulo de MRP próprio, ele também permite a integração com outros ERPs. Isso significa que ele poderá potencializar o investimento já feito nos ERPs, bem como irá fazer com que os módulos de MRP desses sistemas realmente possam funcionar com toda sua potencialidade, pois as datas de consumo serão próximas daquele planejada. Com isso novos patamares de níveis de estoque podem ser alcançados

Como Funciona?

Uma vez que a demanda seja nivelada com a capacidade de produção, as compras de materiais podem ser feitas para repor o consumo de itens críticos sem que seja preciso mantê-los em estoque com um nível de segurança, pois o consumo pode ser planejado, mesmo considerando alguma flexibilidade.

Modelos de Atendimento

Analisando rapidamente um processo de fabricação desde o recebimento tem-se geralmente o seguinte fluxograma para cada um dos modelos de atendimento listados abaixo:

Produção Sob Encomenda

O cliente coloca uma conação, pedido ou consulta. Vendas consulta o Planejamento Mestre de produção, para verificar o prazo de fornecimento (disponibilidade), recebendo então uma data possível de fabricação. A esta data é acrescentado o lead time de fornecimento (tempo de preparação, expedição e transporte).

Produção Para Estoque

A produção de um determinado período (semana ou mês) é calculada com base na previsão de demanda. Esta demanda, descontados os estoques existentes, indica a necessidade de produção.

Produção Parcialmente Sob Encomenda e Para Estoque

O Modulo híbrido normalmente pode ser tratado da mesma forma do modelo de produção sob encomenda, ou seja, a empresa normalmente cria pedidos para estoque com base na previsão de produção.

Necessidade de Materiais (Material Comprado ou Fabricado)

A explosão do produto acabado indica a necessidade de cada componente no momento da montagem ou fabricação, isto é, se um determinado item é programado para produzir num determinado dia, os materiais que ele irá utilizar deverá estar disponibilizado poucos dias antes. Apesar de que a produção irá utilizar estes materiais apenas no dia de sua fabricação, é uma boa estratégia considerar uma folga , a fim de que haja uma flexibilidade na produção. Isso permite, que se houver adiantamento, trocas inesperadas ou mesmo outra situação não prevista, a empresa possa produzir com a mais absoluta sincronia possível, com pouquíssima ou nenhuma intervenção dos setores administrativos. Dessa forma o sistema proporciona tranquilidade e garantia de que a empresa não ficará com recursos parados nem com pedidos em atraso. Portanto

Vantagens

Manter um estoque onde o nível seja o mais baixo possível é a estratégia correta para obter um custo do produto o mais baixo possível, ao mesmo tempo em que melhora a flexibilidade da empresa, disponibiliza mais recurso no caixa da empresa, reduz a obsolecência do estoque. Contudo isso só é vantagem se a estratégia não oferece risco de falta de material para produção.

O SEED scheduler permite considerar todas as restrições de fornecimento de material, seja tempo de entrega (lead time), seja nível de estoque ou outro critério qualquer. Isso faz com que se haja um problema de matéria prima, o sistema automaticamente ajuste a produção para uma data em que o material necessário esteja disponível. Contudo, chama-se a atenção isso só deve ser feito com materiais onde lead time de fornecimento seja considerável.

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